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一条生产线同时生产数百只鞋子，款式、尺码、颜色不同，送货地址不同，48小时送货；打开系统，从客户的订单，到采购、排产、发货、售后，每一个环节都一目了然，管理者可以随时远程查看和管理工厂……

你见过这样的鞋厂吗？

惠东县吉隆镇就有这样一家鞋企。通过数字化转型升级，打造了定制工厂，一双鞋也可以定制。如何实现个性化定制公司新闻，会给鞋企带来哪些变化，困难在哪里，未来又将如何发展？带着这些疑问，记者实地走访了惠州苏作鞋业有限公司。

如何实现

数字中台的有效管理

今年9月，阿里巴巴成立三年的“新制造”模式“犀牛工厂”在杭州亮相，将互联网消费与制造有机结合，实现了“通过销量预测和柔性制造实现定制服装的量产”。

快时尚、个性化需求强烈的鞋业如何实现个性化定制？“数字中台是关键。” 苏作鞋业总经理邱明介绍，数字中台集成了制造执行系统（MES）、办公自动化系统（OA）和ERP系统，做到人、机、物、物。原材料采购、生产调度、制造过程、人员、设备、效率监控、质量管理、产品追溯等全环节实时互通采购与生产、内部生产、生产与销售、销售与仓储信息交换渠道，大大降低管理成本。

通过数字中台，公司顺应了“订单碎片化”的新常态，用数字化管理有效解决当前市场需求，做到全平台打通，小单下单，快速响应，和灵活的生产。

小订单最小订单是指订单再小，即使是产品，工厂也可以按照订单生产。工厂将考虑 M2B 和 M2C 模式。在此过程中，系统将为产品（订单）分配一个**代码。**的代码不仅可以有效管理生产时间，还可以对产品进行追溯。

快速响应是指从接到订单的那一刻起，数字中台系统就会智能分配产能，利用数据和计算机算法协调生产过程，简化接单流程，降低生产部门之间的沟通成本，实现快速高效的生产。

借助数字化管理，企业可以以先进的按需生产方式实现柔性生产，解决小批量、多频次、多SKU（最小库存单位）的生产矛盾，缩短生产时间产品循环，提高企业资金周转率。效率，使企业的市场竞争力大大提高。

有什么变化

降本增效提高客户粘性

开设快制鞋业“格欧”淘宝旗舰店长款工服订制生产厂家，“女鞋私人定制”“大脚小脚不用担心买高跟鞋”等广告语颇具吸引力。以鞋码为例，店铺支持32-46码定制。邱明说，“女鞋的尺码是46，在整个行业中比较少见，这就是定制的优势。”

“定制最明显的效果就是增加客户粘性。” 邱明告诉记者，定制自己网店的客户品牌忠诚度更高，回头客也更多，这是其他品牌难以做到的。

同时，由于数字中台的存在，销售、生产、仓储、物流、上下游供应链等数据将在企业中沉淀，并作为大数据使用。数字中台通过算法对基础数据进行智能分析，自动得出结论，为企业的生产和销售决策提供重要依据，进一步赋能企业发展。例如，对比分析上一周期和当前周期的销售数据，可以帮助企业预测未来销售，合理安排产能，优化库存结构，从而提高业务效率，控制业务风险。

走进速成鞋业的生产车间，与高大的智能工厂相比，并没有想象中的全自动化硬件设备和智能化生产车间，但当你看到一条可以同时生产上百只鞋子的生产线时时间，满足不同尺寸、不同送货地址的48小时内送达。当您下线，送到千家万户，您会惊叹于其精细化的管理和信息化的订单交付能力。这里一线管理人员不多，老板可以随时远程查看和管理工厂，省去了人员频繁低效的沟通，也节省了管理成本。

通过数字化赋能，快制鞋行业不断降本增效，从传统的制鞋工厂转变为科技驱动的个性化定制工厂。

困难在哪里

投资大，回收期长

个性化定制，通俗地说就是“散单”。与个性化定制相对应的是量产。与零散的订单相比，企业更愿意做大批量生产的“大单”。生产几万甚至几十万双鞋可以大大降低公司研发、模具、原材料等的生产成本，资金周转快，利润更可观，而且有没有那么多“手”。

但秋明看到了定制中蕴含的商机。他认为，快消鞋市场未来的发展方向是市场订单碎片化，线上销售向小库存或零库存方向发展，这将倒逼制造业向柔性生产转型，柔性生产将导致智能管理系统。制造和个性化是未来的趋势。

那么，个性化的难点在哪里？“其实每个人都可以做一双鞋的个性化定制，关键是太辛苦太累了。” 邱明告诉记者，“通过数字中台，我们管理着大约4万个SKU，400多个普通鞋企只有10、20种产品。”

不仅如此，鞋业作为一个信息化投入大、回报期长的传统行业，也导致鞋企缺乏个性化定制的意愿。五年前，快造鞋业开始研发数字中台，生产线一次次改进优化，获得软件著作权。“这些年赚的钱我都投资了，大概3000万元，我们也准备这几年赔钱。” 邱明告诉记者。

此外，做个性化定制，实现企业信息化转型升级，专业人才必不可少。需要了解互联网和信息化，对鞋业本身有一定的了解，熟悉企业管理。因此，很多鞋企改造信息，实现定制化生产绰绰有余。

“我们整个工厂都是对外开放的，如果有时间，我也会给来参观的企业讲解一下，希望能影响一批人，带动整个惠东鞋业的数字化转型。” 秋明说道。

发展愿景

打造个性化定制“共享工厂”

据惠州新一代工业互联网创新研究院副院长刘红伟介绍，这家公司经过5年的积累，打造了一个专注于小鞋业应用的工业互联网平台。虽然现阶段只是一个原型，但它符合要求。鞋业定制化、个性化、碎片化订单的市场需求不断增加。

这个鞋业平台不仅使交易在线，而且使制造在线。刘宏伟认为长款工服订制生产厂家推荐，在线是一种很好、高效的信息传递和互动方式。制造实体（生产工厂）上线后，将辅以京东、淘宝等成熟电商平台，通过抖音、直播等渠道进行销售。商品，实现产、供、销、需一体化。在这个价值链中，工厂可以成为社会化的共享工厂，与工业互联网平台和需求方（淘宝卖家或网红）形成三维生态。随着个性化市场需求的扩大，鞋业互联网平台将成为工业互联网应用平台的新途径和新起点。所有融入此类平台的工厂都将成为线上工厂，实现有目的的销售、有目的的制造、有目的的供应生态链的双赢机制。

“靠技术可以长期赚钱。” 秋明对定制的未来充满信心。目前，他正在筹资，计划在惠东建立一家定制鞋生产的“共享工厂”。以“共享设计开发、共享制造、共享仓储、共享员工、共享供应链”为理念，打造以市场需求为导向的新经济形态。同时，该项目将吸引惠东女鞋行业成熟的上下游企业参股，以ODM、OEM、M2C、M2B多种模式并行运营。它将是一个技术和数字驱动的制造企业。

“定制产品现在占公司总产品的10%左右，未来我们预计定制产品将占三分之一。” 随着5G的商用，万物互联将从愿景变为现实。邱明认为，未来“共享工厂”将以数字化中台为核心，将生产过程中产生的材料、设备、产品和数据有机连接起来，依托5G、物联网、人工智能等新一代信息。技术，实现传统鞋业的定制化和数字化转型升级，迈向智能制造。

惠州日报记者 谢宝树

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